逆變點焊機的改造
逆變點焊機的改造
隨著科技的進步，不斷釆用新技術、新工藝，對已有的逆變點焊機的薄弱環節進行局部改造,是提高點焊機的技術水平、可靠性和穩定性的重要途徑，與更新焊機相比，可獲得更好的經濟效益。
在進行焊機改造方案的論證時，應當考慮以下原則：
(1)適用性通過改造，能提高焊機的穩定性和可靠性;實現現代化的操作和控制;適應現代化質量管理的要求。如可在焊接過程中對產品質量進行監控，提高焊接質量控制水平，能提高焊接操作的自動化程度，降低勞動強度，改善勞動條件等。
(2)經濟性以較少的費用，取得較好的效果，是確定改造方案的重要原則之一。因而有人認為：改造費用達新機的30%以上，而短期內又需結合修理更換大件者，或改造費用達新機價值的70%以上者，便沒有改造的必要。
(3)可行性只要更換某一部件或改進某一部分，即可達到改造目的的;同時，所選擇的更換的部分是先進的、可靠的，對改造的部分所采用的技術是成熟的，那么，對焊機進行改造是可行的。
根據工廠的經驗，焊機改造的方式主要有兩種：
更換控制箱和局部改造
(1)更換焊機的控制裝置隨著科學技術的飛躍發展，逆變逆變點焊機控制裝置的結構，性能及其可靠性、穩定性，不斷得到改善和提高，給焊機的改造提供了有利條件。60年代后期，許多工廠采用新型晶體管控制裝置，更換了早期配用的電子管控制裝置，使電阻焊的應用得到了發展。近年來,許多工廠又利用從國外引進的或國內研制的微處理機控制裝置更換現有控制裝置，并采用熱膨脹、恒流、動態電阻等監控方式，對點焊過程實行閉環監控，取得了良好的效果。例如，近來采用的國內研制的微處理機點焊控制箱與原有國內外生產的交流焊機配套使用，具有多脈沖功能，改善了易淬硬鋼結構的焊點的組織和塑性，而且由于采用熱膨脹或恒流等監控，顯著提高了焊點質量的穩定性。與直流脈沖焊機配套的微機控制箱，采用恒流等監控方式，焊接LY12CZ硬鋁合金，焊核直徑穩定。
(2)局部改造逆變逆變點焊機的局部改造，一般都是結合焊機的大、中修進行壓力系統的改造。焊機的壓力系統工作的準確、迅速、可靠與否，是影響焊接質量的重要因素之一。因此，多年以來，許多工廠都在不斷采用先進的壓力系統結構改造老焊機。如先進逆變逆變點焊機的氣缸結構，優于使用焊機的同類氣缸，便在大修時改用先進類型氣缸，取得了良好的效果。采用大功率晶閘管和硅二極管，改造老的單相交流焊機的引燃管開關和直流脈沖焊機的引燃管三相橋式整流器，已在許多工廠取得成效。
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